一、操作數控火焰切割機前工作
(1)檢查各氣路、閥門(mén),是否有無(wú)泄漏,氣體安全裝置是否有效。
(2)檢查所提供氣體入口壓力是否符合規定要求。
(3)檢查所提供電源電壓是否符合規定要求。
二、操作數控火焰切割機工作中
1。調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。
2。根據板厚和材質(zhì),選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3.根據不同板厚和材質(zhì)、重新設定機器中的切割速度和預熱時(shí)間,設定預熱氧、切割氧合理的壓力。
4.在點(diǎn)火后,不得接觸火焰區域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法,保護割嘴。
5.檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如發(fā)現割嘴有損壞,應及時(shí)更換、清理。清理割嘴應用專(zhuān)用工具清理。
6.切割過(guò)程中發(fā)生回火現象,應及時(shí)切斷電源,停機并關(guān)掉氣體閥門(mén),回火閥片若被燒化,應停止使用,等廠(chǎng)家或專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行更換。
7.數控火焰操作工操作切割機時(shí),要時(shí)刻注意設備運行狀況,如發(fā)現有異常情況,應按下緊停開(kāi)關(guān),及時(shí)退出工作位,嚴禁開(kāi)機脫離現場(chǎng)。
8.操作人員應注意,切割完一個(gè)工件后,應將割炬提升回原位,運行到下一個(gè)工位時(shí),再進(jìn)行切割。
9.操作人員應按給定切割要素的規定選擇切割速度,不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O備負荷,處理好設備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。
三、操作數控火焰切割機下班后
1.下班后,設備應退回保障位,關(guān)閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關(guān)閉電源。
2.如果實(shí)行交接班制度,應將當班設備運行狀況作好交接班記錄。
3.應認真清理場(chǎng)地,保持工作區內的整潔、有序。
四、數控火焰切割機的日常保養
1.軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物,更不允許撞擊,導軌面每個(gè)班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機油擦拭軌面。隨時(shí)保持導軌面潤滑、清潔。
2.傳動(dòng)齒條上每天用應20#機油清洗,不允許齒條上有顆粒飛濺物。
3.操作人員只允許拆卸割嘴,其余零件不能隨意拆卸,電氣接線(xiàn)盒只允許有關(guān)人員檢修時(shí),方能打開(kāi)。
4.該設備若出現故障,應及時(shí)請維修人員處理,故障較大時(shí),應先報設備處組織有關(guān)人員會(huì )審,確定維修方案。嚴禁私自拆機檢查。
五、操作數控火焰切割機應注意的安全保障
1.設備周?chē)鷳苊鈴娬饎?dòng)源。
2.工作人員掛牌上崗操作,無(wú)關(guān)人員不得上機,更不準擅自按動(dòng)鍵,以免損壞機器或程序,數據丟失。
3.移動(dòng)設備時(shí),應注意不允許發(fā)生脫鉤或前沖,機上包括導軌任何一部分都不能撞擊。
4.設備動(dòng)力源線(xiàn)應單獨使用,并帶有交流穩壓裝置。
5.通氣或更換氣體和清理割嘴必須按有關(guān)危險氣體安全操作規程執行。
6.操作者不得隨意把外來(lái)程序調入機器內存內,以防病毒,只許用本廠(chǎng)認可專(zhuān)用軟件。