有效提高加工精度的數控切割編制程序軟件（二）：

2.減小數控系統累積誤差的影響

2.1數控系統在進(jìn)行快速移動(dòng)和插補的運算過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生累積誤差，當它達到一定值時(shí)，會(huì )使機床產(chǎn)生移動(dòng)和定位誤差，影響加工精度。以下措施可減小數控系統的累積誤差。

2.3盡量用絕對方式編程

2.4絕對方式編程以某一固定點(diǎn)(工件坐標原點(diǎn))為基準，每一段程序和整個(gè)加工過(guò)程都以此為基準。而增量方式編程，是以前一點(diǎn)為基準，連續執行多段程序必然產(chǎn)生累積誤差。

2.5插入回參考點(diǎn)指令

2.6機床回參考點(diǎn)時(shí)，會(huì )使各坐標清零，這樣便消除了數控系統運算的累積誤差。在較長(cháng)的程序中適當插入回參考點(diǎn)指令有益于保證加工精度。有換刀要求時(shí)，可回參考點(diǎn)換刀，這樣一舉兩得。

3.消除機床間隙的影響

3.1當數控機床長(cháng)期使用或由于其本身傳動(dòng)系統結構上的原因，有可能存在反向死區誤差。這時(shí)，可在數控編程和加工時(shí)采取一些措施，以消除反向死區誤差，提高加工精度。

3.2尤其是當被加工的零件尺寸精度接近數控機床的重復定位精度時(shí)，更為重要。

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