數控切割機加工方式在中國已有幾十年了,從最初的進(jìn)口數控切割機到如今的國產(chǎn)的數控切割機,這之中最讓企業(yè)關(guān)注的就是精度的問(wèn)題,在數控切割機精度問(wèn)題當中由其以數控切割機的尺寸同直線(xiàn)度最讓數控切割機工件檢測者最為關(guān)心。
而一臺數控切割機出來(lái)的工件合不合格,尺寸這一塊好控制,可以通過(guò)改變切割機工藝的方式還改變切割的尺寸,達到國標要求的精度,順利通過(guò)檢測,但工件的直線(xiàn)度的調整卻讓一些操作同維修人員無(wú)從下手,可這個(gè)問(wèn)題如果不解決又會(huì )影響工件的整體美觀(guān)同安裝效果,如果在焊接件中可能影響不大,但如果是在組合工件中,這直接影響整體產(chǎn)品的質(zhì)量,為了讓切割出來(lái)的工件達到直線(xiàn)度的要求,拓晟科技多年從事售后的技術(shù)人員在此向各位操作同維修人員詳細講解一下關(guān)于直線(xiàn)度的原因同解決方法,以期能給予你幫助。
檢測:如果判斷直線(xiàn)度是否出現問(wèn)題,可以通過(guò)肉眼觀(guān)察,有些數控切割機一切割出來(lái)的工件通過(guò)肉眼就能看出有的邊并不是一條直線(xiàn),而是一條曲線(xiàn),這種情況直線(xiàn)度的偏差就較大了,第二種方法就是把工件拿出來(lái)用直角尺的邊靠一下,在對光的地方就能發(fā)現直線(xiàn)度是否有問(wèn)題。第三種方法,對于大尺寸的工件的檢測可以通過(guò)拉線(xiàn)的方式去分析是否出現問(wèn)題。一般情況下通過(guò)以上三種方式都能檢測出數控切割機直線(xiàn)度的問(wèn)題,但問(wèn)題找出來(lái)了,如何去解決這個(gè)問(wèn)題,在此在要請出我們的技術(shù)人員給你講解問(wèn)題出現的原因,并結合原因給予解決方法。
問(wèn)題的成因:通過(guò)這些年我們技術(shù)人員的售后情況分析,出現直線(xiàn)度問(wèn)題設備總是出現在數控切割機X方向,這是因為X方向由于用的是雙軸芯,對安裝精度要求有一定要求,所以在X方向最容易出現直線(xiàn)度出現波形的情況,而Y向由于是用的重軌安裝,機架自身有一定的自重,所以在行走的時(shí)候出現振動(dòng)的情況會(huì )通過(guò)自身的重量而化解了,還有一點(diǎn)就是X向齒條安裝同雙軸芯安裝不在平行線(xiàn)上,而出來(lái)拉緊的情況,從而會(huì )通過(guò)齒條拉住數控火焰切割機的調高部分,從而影響其正常行走,出現波形。
解決方法:通過(guò)分析成因,我們就可以針對原因找解決方法,首先X向雙軸芯在安裝的時(shí)候就要檢測,通過(guò)畫(huà)線(xiàn),來(lái)檢測直線(xiàn)度是否有偏差,如果有的偏差就要通過(guò)工裝來(lái)進(jìn)行安裝,以避免一些人為的影響安裝精度的判斷,雙軸芯的問(wèn)題解決了,那就要解決齒條部分了,齒條安裝不比雙軸芯,可以通過(guò)工裝來(lái)完成,齒條由于加工工藝的原因,會(huì )出同有些齒深齒淺的情況,而在現實(shí)情況下這樣會(huì )出現行走擺動(dòng)的情況,所以在此建議將X方向電機改為浮動(dòng)的方式,通過(guò)彈簧來(lái)減來(lái)由于齒深齒淺而造成的擺動(dòng)。還有一個(gè)原因就是一些操作人員不愛(ài)惜數控切割機,不定期清塵,而讓雙軸芯上積了炭,由于雙軸芯是軸承轉動(dòng),就算有一個(gè)小點(diǎn)也會(huì )出現振動(dòng),而影響行走。
以上就是拓晟科技技術(shù)人員通過(guò)大量的售后分析而總結的關(guān)于如何避免工件出來(lái)直線(xiàn)度波動(dòng)的原因同解決方法希望對大家在數控切割機的日常生產(chǎn)中有幫助。