數控切割機的切割工藝一般包括繪圖、排料、輪廓引入引出線(xiàn)的添加、切割順序的選擇,當然,在套料編程軟件的幫助下,完成這些步驟似乎并不難,但若是考慮到板材的熱變形以及進(jìn)一步提升加工效率,就不是那么簡(jiǎn)單的事情了。
今天武漢拓晟科技就給大家講一講切割工藝中引入引出線(xiàn)的處理方法:
一般數控切割機在執行切割前需要完成作圖及切割工藝的編輯及處理,為保證工件質(zhì)量,一般不在工作輪廓上直接安排穿透點(diǎn)(即打火點(diǎn)),而是使其離開(kāi)工件一段距離,經(jīng)過(guò)一段切割線(xiàn)后再進(jìn)入工件輪廓,這段線(xiàn)通常稱(chēng)之為切割引線(xiàn)或引入線(xiàn)。引入線(xiàn)的長(cháng)度由材料的厚度和所采用的切割方法來(lái)確定,一般來(lái)講,引線(xiàn)的長(cháng)度隨厚度增加而加長(cháng)。
引入線(xiàn)的安排應注意如下幾點(diǎn):
1.引入線(xiàn)在不影響穿孔和切割的情況下,應盡可能的短,其引入方向應與切割機運行方向盡可能一致。在穿孔時(shí)飛濺的熔渣應不飛向切割機,而是向切割機啟動(dòng)運行的反方向飛去。
2.引入線(xiàn)在切割工件內腔時(shí)的安排
①直引線(xiàn),在實(shí)際且各種,直引線(xiàn)最為常用,但在切割起、終點(diǎn)處容易遺留一個(gè)凹痕和小尾巴。內腔是方形時(shí),引線(xiàn)一般從某一角切入,圓形內腔一般沒(méi)什么要求。
②圓引線(xiàn),如果要求較高質(zhì)量的切割接點(diǎn),最好使用園引線(xiàn),
③引線(xiàn)在切割工件外形時(shí)的安排在切割外形時(shí),一般采用直引線(xiàn)。
④設計引入線(xiàn),還應盡可能減少材料浪費,有時(shí)需配合套料來(lái)考慮。
總的來(lái)說(shuō),切割工藝的處理不是在電腦中同通過(guò)軟件就能實(shí)現的,對相應的實(shí)際操作知識也要有一定的了解,只有理論與實(shí)踐相結合,認真鉆研,琢磨琢磨,相信大家的切割工藝編輯水平一定會(huì )有較大的提升。
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