數控切割機加工后如何提高金屬焊接加工的質(zhì)量

在數控切割機切割焊接領(lǐng)域里，通過(guò)焊接夾具，可以保證焊件尺寸，提高金屬焊接加工的精度和效率，防止焊接變形。

而通過(guò)改進(jìn)焊接夾具也可以進(jìn)一步提高金屬焊接加工的質(zhì)量和效率，降低職工的勞動(dòng)時(shí)間。日前我司用實(shí)踐證明了這一理淪。

我司承接了一批不銹鋼焊接加工，根據圖紙要求，設計制作了一套符合產(chǎn)品要求的焊接夾具。然后開(kāi)始進(jìn)行不銹鋼焊接批量加工。

這個(gè)焊接是有一定難度的。于是在焊接過(guò)程中出現了尺寸定位不準等問(wèn)題。為了保證焊接質(zhì)量合格。，就必須有一個(gè)人拿著(zhù)卡尺一個(gè)一個(gè)地進(jìn)行檢查尺寸，增加了的勞動(dòng)時(shí)間。在焊接效率方面，大約一天焊接數量少于2000個(gè)。在交付了第一批貨物時(shí)，對方講到焊接時(shí)那個(gè)片沒(méi)有壓到位，導致某些產(chǎn)品不合格?；谏鲜鰡?wèn)題，對方寄給了我們幾個(gè)檢具來(lái)檢查產(chǎn)品質(zhì)量。

因此第二次進(jìn)行焊接加工時(shí)，由于要考慮到產(chǎn)品是否能通過(guò)檢具這個(gè)問(wèn)題，每小時(shí)焊接少于300個(gè)。焊接速度慢，焊接質(zhì)量又差勁。為了能達到對方規定的交貨數量，我們重新對夾具進(jìn)行了結構上的改進(jìn)。

通過(guò)機械人員的不懈努力和焊接師傅過(guò)硬的技術(shù)，改進(jìn)后的夾具不論在質(zhì)量上，還是效率上都明顯提高。焊接速度是先前的兩倍。焊接精度也有顯著(zhù)提高。先前是要人拿著(zhù)卡尺在那一個(gè)一個(gè)的檢查，費時(shí)又費力，現在省去了這一步驟，節省了人工成本。

利用夾具的目的是為了操作方便，焊接快速。在焊接時(shí)，由于夾具的一塊擋板導致焊接操作不方便。為了進(jìn)一步提高不銹鋼焊接加工的速度，我們的焊接師傅毅然決定把那一塊擋板去掉一截。這樣在進(jìn)行焊接加工時(shí)不僅對焊接質(zhì)量沒(méi)有影響，而且在焊接效率上又比之前提高了10%。

以上事實(shí)說(shuō)明，通過(guò)不斷創(chuàng )新，不斷改進(jìn)焊接夾具，一方面可以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量，滿(mǎn)足焊件的技術(shù)要求，降低職工的勞動(dòng)強度，另一方面可以提高金屬焊接加工的效率，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

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