有色金屬材料的等離子切割機加工處理

一般加工工藝中，普通碳鋼會(huì )使用火焰切割機來(lái)加工，隨著(zhù)加工工藝的完善，有色金屬例如不銹鋼的加工工藝逐漸成為了新的公關(guān)課題，這個(gè)時(shí)候，等離子切割的優(yōu)勢就慢慢地進(jìn)入了人們的視野。

有色金屬材料正廣泛應用于我國基礎建設行業(yè)當中，包括機械設備、建筑材料、車(chē)船制造等多個(gè)行業(yè)都出現了有色金屬的身影。為了更好的滿(mǎn)足市場(chǎng)需求以及對有色金屬材料的切割加工應用，數控等離子切割機也開(kāi)始逐漸走進(jìn)終端用戶(hù)市場(chǎng)。

從等離子切割機工作原理來(lái)說(shuō)，其針對有色金屬材料的切割加工很大程度上是在熱切割領(lǐng)域內對火焰切割加工的彌補，我們都知道火焰切割針對不銹鋼、銅、鋁的金屬材料是無(wú)法實(shí)現精度切割加工的，由于火焰燃燒過(guò)程中對上述有色金屬的燒邊現象，一般是以等離子切割機作為替代，但是否等離子切割機對于有色金屬加工就一點(diǎn)問(wèn)題都沒(méi)有呢?

以不銹鋼切割為例，對于很多等離子切割機用戶(hù)來(lái)說(shuō)，最為頭疼的問(wèn)題就在于不銹鋼切割掛渣的處理上。對此，武漢拓晟科技也曾做過(guò)多方面研究，首先從不銹鋼等有色金屬材料的物理特性來(lái)說(shuō)，等離子切割機加工過(guò)程中出現的掛渣現象是無(wú)法完全根除的，這是由金屬材質(zhì)的物理特性決定，而非等離子切割機質(zhì)量好壞，用戶(hù)應當避免出現認知誤區;

其次從技術(shù)角度來(lái)說(shuō)，不銹鋼等金屬材料的掛渣在通過(guò)等離子切割機加工時(shí)，是可以有效降低的，這一點(diǎn)相信很多用戶(hù)企業(yè)了解的并不全面，下面我們將主要就這一問(wèn)題詳加說(shuō)明。

從字面意義理解，所謂切割面平面度是指所測部位切割面上的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)、按切割面傾角方向所作兩條平行線(xiàn)的間距。

一般來(lái)說(shuō)，使用數控等離子切割機加工后的切割面約存在約0.25～3.80mm厚的熔化層，此厚度的溶渣殘余化學(xué)成分是和材料本身一致的，包括切口表面的化學(xué)成分也沒(méi)有改變。例如我們在切割加工含鎂的鋁合金時(shí)，假如鎂金屬含量在5%，在對溶渣殘余分析后，其成份中鎂含量將維持不變，即使溶渣殘余厚度達到0.25mm，也未出現有氧化物。若用切割表面直接進(jìn)行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時(shí)，由于受熱區很快通過(guò)649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會(huì )沿晶界析出。因此，用等離子弧切割不銹鋼是不會(huì )影響它的耐腐蝕性的。換句話(huà)來(lái)說(shuō)，在可允許范圍的溶渣殘余并不影響切割料的物理特性，只是為降低溶渣厚度，通過(guò)調節數控等離子切割機的工作氣體氣壓以及割炬行走速度就可以達到。

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