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專(zhuān)業(yè)機器設備生產(chǎn)企業(yè)
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經(jīng)過(guò)我公司多年的總結發(fā)現，挑選合適的火焰割嘴型號有利于降低加工成本，并且能夠很大程度地提高加工效率。接下來(lái)武漢拓晟將為大家揭曉隱藏在火焰割嘴中的奧秘。
火焰數控切割機盡管其切割適用范圍相比數控等離子切割小很多，但多用于中厚板切割下料，火焰切割具有較好的切割質(zhì)量和較低的加工成本。按照一般火焰切割參數，厚度在6-200mm內的碳板、普碳板都可以用一般火焰割嘴完成，但是武漢拓晟科技在這里還是建議企業(yè)在切割時(shí)應根據材料的厚度選擇適合的割嘴型號，以達到最佳的切割效果。這里武漢拓晟科技針對火焰切割在不同厚度材料時(shí)相關(guān)參數設置總結如下：
在割嘴型號選擇上，我們以拓晟GK1系列快速割嘴為例，在切割50mm厚度以?xún)炔牧弦话氵x擇1-4#割嘴，50-100mm則建議選擇4-5#割嘴，超過(guò)100mm厚度材料則為6-7#割嘴。其原因在于：
一、不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割氣體壓力和不同的割嘴型號，板厚6-20mm的薄板由于受熱易變性，在開(kāi)始切割零件時(shí)可不從鋼板邊緣切入，而采用穿孔辦法是鋼板邊緣成封閉狀態(tài)，且鋼板邊緣的割縫與鋼板邊緣有一定距離，這樣可限制因變性而引起的零件尺寸偏差。
二、對于20-100mm的厚板，由于切割時(shí)不易發(fā)生變行且穿孔操作翻渣厲害易堵塞割嘴，可采用從鋼板的邊緣進(jìn)行切入，厚板在進(jìn)行數控自動(dòng)氣割時(shí)往往存在切割面垂直度不夠的質(zhì)量問(wèn)題，因此，在進(jìn)行厚板切割前應試切出橫向及縱向的兩個(gè)切口，用直角尺檢測調整割炬兩個(gè)方向的垂直度，使切割面與鋼板表面垂直。
三、在工業(yè)生產(chǎn)和加工過(guò)程中，數控火焰切割機能切割各種形狀的零件，具有較強的通用性。一般擔負板材結構件的下料切割，而結構件的切割質(zhì)量直接影響工件的焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的整機性能。武漢拓晟數控切割機在下料環(huán)節的應用，不但充分體現了切割自動(dòng)化和集中下料的優(yōu)勢，是板材利用率大幅度提高，而且是切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到明顯的改觀(guān)。
通過(guò)采用上述幾種切割方法可以保證數控火焰切割機切割各種零件的尺寸精度及切割的高效率。操作員的較高素質(zhì)和操作技巧也關(guān)系著(zhù)數控火焰切割機切割質(zhì)量，是不可忽視的重要環(huán)節。
武漢拓晟科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)和銷(xiāo)售數控切割機、火焰切割機、等離子切割機、數控火焰切割機、數控等離子切割機、龍門(mén)式數控切割機、相貫線(xiàn)切割機、便攜式數控切割機、臺式數控切割機、激光切割機、水下等離子切割機，代理進(jìn)口和國產(chǎn)套料軟件、進(jìn)口和國產(chǎn)伺服電機與減速器以及數控系統升級和改造，代理國產(chǎn)和進(jìn)口普通機用等離子切割電源及類(lèi)激光精細等離子切割電源及等離子電源相關(guān)配套產(chǎn)品。歡迎廣大客戶(hù)來(lái)電垂詢(xún)！
