史上最實(shí)用的數控等離子切割機使用技巧合集（上）

武漢拓晟科技總結的數控等離子切割機使用技巧，這一篇先介紹前12條：

1.切割機若在戶(hù)外使用時(shí)應采取防雨和擋風(fēng)措施。防雨棚和擋風(fēng)板至少要離切割機四周200mm以上，防雨棚應能防止雨水進(jìn)入機器內部，且應使切割機通風(fēng)良好。

2.切割時(shí)操作者應盡可能處在上風(fēng)位置，切勿沖著(zhù)煙霧操作。

3.數控切割機在切割工件應在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行，在通風(fēng)不良或容器中進(jìn)行切割時(shí)，應另外采取加強通風(fēng)的有效措施。

4.對于普通碳鋼或不銹鋼，40型極限切割厚度為15mm，60型為25mm，100型為35mm，此范圍內隨著(zhù)切割厚度增大，切割速度應適當減慢。

5.每次工作前先檢查空氣壓力，以免在氣壓不正常時(shí)引弧而燒壞噴嘴。

6.經(jīng)常檢查電機、噴嘴，如損耗嚴重應及時(shí)更換，以免影響切割厚度和寬度，電極中心合金絲消耗0mm以上或不能引弧時(shí)，可將電極反向安裝使用或更新。

7.不要切割密封容器，除非采取必要的安全措施。

8.數控等離子切割機的輸出電壓很高，裝配更換電極或噴嘴時(shí)必須將電源關(guān)閉并戴上防護手套，將電極、噴嘴垂直向上擰緊，使用兩三分鐘后再緊固一次。

9.割炬不能放在剛切割過(guò)的工件上，以免燙壞割炬及護套。

10.切割過(guò)程中盡量使等離子焰流垂直于工件，以免增大等離子弧軌跡，相當于增大了工件的實(shí)際厚度。割炬與工件接觸按下按鈕即可切割。

11.可以從工件邊緣開(kāi)始切割，板材厚度小于5mm時(shí)，可在工件中間開(kāi)始切割，但割炬必須向一側略為傾斜約20度，以便吹除熔化金屬，割穿金屬，否則溶化的金屬倒吹，粘附噴嘴口燒損噴嘴。12.切割速度過(guò)慢，會(huì )使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多；切割速度過(guò)快不僅切不透，而且易使熔化金屬倒吹，粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。

13.工作時(shí)空氣壓力一般調節在0.25～0.4MPa左右，根據實(shí)際情況可在±0.05MPa之間變動(dòng)以得到最佳匹配，但壓力太低，將無(wú)力吹走熔化金屬、電極噴嘴冷卻不好易燒損；壓力太高，又會(huì )使割縫偏斜割口溫度下降太多，影響割縫金屬的熔化性和流動(dòng)性，影響切割厚度。

14.安裝或更換割炬零件時(shí)，將割炬頭朝上，然后按保護罩—導電噴咀—氣體分配器—電極—割炬體的順序拆卸；按相反順序裝配。安裝噴咀時(shí)，要保持與電極的同心度。保護罩要擰緊，噴咀要壓緊，若有松動(dòng)，不能切割。合理使用割炬，將噴咀與工件接觸后在引??；而切割結束時(shí)，應先松開(kāi)手把按鈕斷弧，再將割炬從工件表面移開(kāi)，這樣可延長(cháng)零件的使用壽命。當噴咀因中心孔大而影響切割質(zhì)量時(shí)應及時(shí)更換。發(fā)現保護罩、分配器裂開(kāi)或嚴重損壞時(shí)應及時(shí)更換。發(fā)現割炬體絕緣、外套、電纜線(xiàn)絕緣、氣管損壞破裂時(shí)，應及時(shí)修復或更換。若要卸下割炬，將外套后退，拆開(kāi)開(kāi)關(guān)連接接線(xiàn)，向后退出手把，再拆割炬體的連接接頭。更換新的陶瓷保護罩時(shí)，將割炬體上的O形密封圈涂少許凡士林油再旋入，可延長(cháng)密封圈使用時(shí)間。

15.持槍姿勢原則上應垂直于工件，若發(fā)現割縫傾向一邊，應適當將割炬向另一邊傾斜或參考上述提到的方法予以排除。40～120型割炬均為接觸式（也可選用非接觸式，預定），引弧時(shí)可直接使割炬噴嘴輕輕接觸工作面，切割過(guò)程中在工件上輕輕的摩擦，不要往下用力按壓割炬。

16.未進(jìn)行切割工件時(shí)，盡量少按動(dòng)割炬按鈕，以免損壞機內元件。

17.數控龍門(mén)式切割機在切割工件全部結束后，切斷電源開(kāi)關(guān)和氣源閥。

18.三相電源的容量，（KLG-30、40H）型所配的配電箱保險或斷路器最小不能小于45A，連接切割機的電纜線(xiàn)截面積應不小于4mm2，（KLG-60H）型所配的配電箱保險或斷路器不能小于50A，連接切割機的電纜線(xiàn)截面積應不小于6mm2，（KLG-80、100H）型所配的配電箱保險或斷路器不能小于60A，連接切割機的電纜線(xiàn)截面積應不小于8mm2。（KLG-120H）型所配的配電箱保險或斷路器不能小于60A，連接切割機的電纜線(xiàn)截面積應不小于10mm2。（使用發(fā)電機時(shí)，請使用切割電源的輸入2倍以上容量的具有補償線(xiàn)圈的發(fā)電機）

19.配用的空氣壓縮機流量應不小于0.3m3/min，工作范圍0.4～0.8MPa。

20.保護接地線(xiàn)必須用截面積不小于10mm2的電纜線(xiàn)從切割機后面的M8螺栓可靠接地。

21.安裝輸入輸出電纜或氣管、安裝割炬或裝卸割炬配件時(shí)一定要切斷輸入電源。

22.氣管內徑應不小于φ8mm。

23.檢查確認割炬的電極、氣體分配器、噴嘴等是否緊固。

24.切勿在通電的情況下移動(dòng)切割機，設備通電后不得拆卸箱殼及接觸帶電零件（包括噴咀）。

25.引弧切割時(shí)，應從工件的邊緣開(kāi)始引弧，遇到必須從中間開(kāi)始切割的工件，應先鉆開(kāi)一小孔，再從小孔的邊緣開(kāi)始引弧。

26.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，讓氣體流通數分鐘，以除去割炬中的冷凝水汽，開(kāi)始切割時(shí)，割炬的噴嘴要接觸工件(如是非接觸式割炬，噴嘴要離開(kāi)工件3～5mm)，按下割炬開(kāi)關(guān)，等離子弧自動(dòng)引燃，切割正式開(kāi)始。切割過(guò)程中，切割速度保證割穿工件就行，過(guò)快不但割不透工件，反而會(huì )引起反渣燒壞噴嘴，過(guò)慢則會(huì )導致噴嘴升溫過(guò)高，降低噴嘴使用壽命，且割縫變寬，余渣增多，并可能會(huì )造成斷弧。停止切割時(shí)，要先松開(kāi)割炬開(kāi)關(guān)，然后再將割炬離開(kāi)工件。切割過(guò)程中，因割炬離開(kāi)工件超過(guò)高而熄弧，則需重新按下開(kāi)關(guān)再次起弧。

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