武漢拓晟數控切割機的售后安裝步驟

1縱向導軌的安裝

龍門(mén)切割機的縱向導軌需安裝到牢固固定的基座上。常用的固定基座有水泥基座和工字鋼基座兩種。

兩列縱向導軌的中心距與橫向跨度一致。安裝時(shí)必須保證兩列縱向導軌的中心距和水平度。實(shí)際安裝時(shí)，請按為使用單位提供的詳細圖紙來(lái)進(jìn)行?？v向導軌出廠(chǎng)前已經(jīng)作過(guò)必要的連接調整，因此縱向導軌安裝時(shí)必須按導軌上的標記進(jìn)行對應連接。

2間隙調整

切割機的間隙包括導向間隙和傳動(dòng)間隙三個(gè)部分。設備出廠(chǎng)時(shí)，間隙均已調整好，初次安裝時(shí)，一般不需要調整間隙。但在使用一段時(shí)間后，可能需要對某些間隙進(jìn)行調整。

2.1導向間隙調整

導向間隙，指兩導向滾輪與前導軌兩導向側面的間隙。有橫向滑架（或割炬拖板）對橫向前導軌(或橫梁)的導向間隙和縱向滑架對縱向前導軌的導向間隙。導向間隙過(guò)大，會(huì )影響X方向與Y方向的垂直度和移動(dòng)精度。用手輕輕轉動(dòng)前導軌兩側的導向滾輪，即可感覺(jué)到導向間隙的大小。在每一對導向輪中，其內側導向輪采用偏心軸方式安裝，在其上方有供調整的軸伸端。轉動(dòng)該偏心軸，即可調整導向間隙。調整時(shí)，切忌將導向滾輪過(guò)緊地壓向道軌側面，一般采用輕輕轉動(dòng)偏心軸，當感覺(jué)到導向滾輪壓到道軌側面時(shí)，再反轉一小角度，使其有一很小的間隙，然后將偏心軸鎖緊?？v向滑架對縱向前導軌有兩對導向輪，因而也有兩個(gè)調整偏心軸。橫向滑架對橫向前道軌的導向，與縱向滑架對縱向前道軌的導向結構上類(lèi)似，調整方法也一致。

2.2傳動(dòng)間隙的調整

切割機X及Y方向的移動(dòng)，均是步進(jìn)電機/伺服電機經(jīng)齒輪及齒輪齒條傳動(dòng)來(lái)實(shí)現的。齒條分別固定在縱向前導軌與橫向前導軌上。

步進(jìn)電機的運行特點(diǎn)是計算機每給一個(gè)控制脈沖，步進(jìn)電機走一步，脈沖頻率高，走步快，脈沖頻率低，走步慢。步進(jìn)電機這種一步一停的運行方式，要求傳動(dòng)系統不能有間隙，否則會(huì )產(chǎn)生嚴重的噪音甚至丟步，這與常規傳動(dòng)系統要求有適當傳動(dòng)間隙是完全不同的。傳動(dòng)系統是否間隙較大，從運行噪音即可判斷。傳動(dòng)間隙，在設備使用一段時(shí)間后，應進(jìn)行一次調整。傳動(dòng)箱內小齒輪與步進(jìn)電機輸出軸固聯(lián)在一起，大齒輪經(jīng)軸在傳動(dòng)箱上定位。因此，傳動(dòng)箱內齒輪傳動(dòng)間隙的調整，可松開(kāi)步進(jìn)電機對傳動(dòng)箱的固定，將步進(jìn)電機與小齒輪一起向大齒輪方向靠緊后再固緊即可。調整時(shí)，以消除間隙為目的，但不能使齒輪與齒輪靠得太緊。傳動(dòng)箱分別與橫向滑架和縱向滑架固定。齒輪與齒條的間隙調整，可松開(kāi)傳動(dòng)箱在滑架上的固定螺栓，將整個(gè)傳動(dòng)箱向齒條靠緊后再固緊即可。同樣，調整時(shí)以消除間隙為目的，不能使齒輪與齒條靠得太緊。

3加機油

切割機使用前，須向縱向與橫向傳動(dòng)箱中加入適量機油。同時(shí)，每三個(gè)月檢查一次油面高度，每年更換一次機油。傳動(dòng)箱蓋板/直線(xiàn)導軌上有一個(gè)加油螺栓，卸開(kāi)該螺栓，從螺孔中向機箱中加入適量潤滑機油，然后再將螺栓擰上即可。

4接氣管

聯(lián)接氧氣和乙炔氣管。連結處接頭與一般手用割槍接頭一致，螺紋為M16*1.5。當縱向切割范圍較大時(shí)，對進(jìn)氣管和供電電纜，需采用高架拖引的方式，使氣管和電纜在一定高度的位置前后移動(dòng)。拖引槽梁通過(guò)一定方式固定，如經(jīng)三角支架固定到墻壁上。

為保證切割的連續性，應將多瓶氧氣及多瓶乙炔分別并聯(lián)。并氣硬管經(jīng)一支架固定到一定高度。

為保證安全，應在氧氣及乙炔氣的低壓管路（減壓閥出口）上接上回火防止器。

5安裝控制柜

將控制機柜安裝到相應位置，并用螺栓固定。

6接線(xiàn)

聯(lián)接控制柜與步進(jìn)電機、電磁閥等的聯(lián)線(xiàn)，并聯(lián)接外接交流220V的電源線(xiàn)。當底架選用幾節聯(lián)接時(shí)，電源線(xiàn)與氣管一同經(jīng)拖引槽梁接至控制柜。

7通電

打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按照計算機操作順序操作。

8自檢

打開(kāi)氧氣及乙炔氣，啟動(dòng)切割機控制程序進(jìn)行各項工作檢驗。從系統的X和Y向移動(dòng)及點(diǎn)火等，確定系統工作是否正常。請注意，剛接好氣管時(shí)，氣管內有空氣，從而不能正常點(diǎn)火，可先用“預熱”操作，先將管內空氣排凈。

9割臺

割臺通常有兩種做法，一種是方格型，一種是頂尖型。

方格型割臺是用一定寬度（80-120）和厚度（5-8）的扁鐵，側向相互搭接成方格。方格大小可根據常用下料板材厚度及零件大小來(lái)確定，一般為100-150mm。頂尖型割臺既是將用鑄鐵制作的錐頂按一定距離固定到槽鋼上，組成錐頂排，再把多根錐頂排按一定距離排列固定，即組成割臺。此種割臺，因為錐頂為鑄鐵，火焰切割不易對其造成損壞，且便于對已損壞的錐頂單個(gè)更換（槽鋼上螺桿焊接固定，錐頂上加工螺紋孔及橫向拆卸孔，即可輕松拆卸），故使用效果遠優(yōu)于前者。

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