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專(zhuān)業(yè)機器設備生產(chǎn)企業(yè)
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數控切割機減速器在使用過(guò)程中一定要定期維護，減速機的正常與否關(guān)系到數控切割機的切割精度。
1、嚴禁錘擊
減速機的輸出軸上加裝,聯(lián)軸器，皮帶輪，鏈輪等聯(lián)結件時(shí)不可采用直接錘擊的方法，因減速機的輸出軸結構不能承受軸向錘擊，可用軸端螺孔旋入螺釘打壓入聯(lián)結件。
2、一定要安裝通氣帽(排氣螺塞)
使用前應將最高位處的堵塞換上排氣螺塞，保證減速機運行時(shí)排出體內氣體。如果未及時(shí)更換，減速機長(cháng)時(shí)間運行，而致使減速機內的氣體將油封脹壞，以至減速機漏油。
3、及時(shí)更換潤滑油，特別注意第一次
應該特別注意的是第一次換油，減速機在第一次運行300～400小時(shí)后應及時(shí)更換潤滑油，以后每1500～2000小時(shí)更換潤滑油。另外在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場(chǎng)合下應每隔半個(gè)月對潤滑油進(jìn)行一次檢查，發(fā)現潤滑油有污物即更換潤滑油，以保持潤滑油清潔，延長(cháng)減速機的使用壽命，提高經(jīng)濟效益。
更換潤滑油意思為：將之前的潤滑油全部放掉，沖洗干凈，然后重新加入新的潤滑油。
4、降低減速機運行時(shí)齒輪噪音
降低減速機運行時(shí)的齒輪傳動(dòng)噪聲已成為行業(yè)內的重要研究課題，國內外不少學(xué)者都把齒輪傳動(dòng)中輪齒嚙合剛度的變化看成是齒輪動(dòng)載、振動(dòng)和噪聲的主要因素。用修形的方法，使其動(dòng)載荷及速度波動(dòng)減至最小，以達到降低噪聲的目的。這種方法在實(shí)踐中證明是一種較有效的方法。但是用這種方法，工藝上需要有修形設備，廣大中、小廠(chǎng)往往無(wú)法實(shí)施。
經(jīng)過(guò)多年研究，提出了通過(guò)優(yōu)化齒輪參數，如變位系數、齒高系數、壓力角、中心距，使嚙入沖擊速度降至最小，嚙出沖擊速度與嚙入沖擊速度的比值處于某一數值范圍，減小或避免嚙合節圓沖擊的齒輪設計方法，也可明顯降低齒輪噪聲。
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