數控切割機編程后如何對刀

數控切割機在編程時(shí)，要根據板材狀態(tài)與工件形狀定位起刀點(diǎn)，那么在實(shí)際加工時(shí)要如何對刀呢，武漢拓晟將幫助你解決這個(gè)問(wèn)題：

一般情況下，使用數控切割機時(shí)我們建議用戶(hù)將起割點(diǎn)位置設計在鋼板邊緣?？紤]到火焰切割的預熱問(wèn)題，上述說(shuō)明將主要針對等離子切割時(shí)，盡量不要使用“穿孔切割”的方式，其主要原因是因為采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì )延長(cháng)易損件的壽命。正確的方法是將噴嘴直接對準工件的邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。當然，為了提高零件割面質(zhì)量，在采用邊緣起割時(shí)，建議增設適量長(cháng)度的引線(xiàn)，以提高割縫質(zhì)量。

所謂切割割距，簡(jiǎn)單理解就是割槍與切割面高度。切距高低主要受切割材質(zhì)、切割厚度以及切割燃料等因素影響，在調節切割切距時(shí)，可以參照使用說(shuō)明書(shū)的要求目測控制。當然也可以從硬件上改善切割機配置，如增加自動(dòng)調節裝置以達到自動(dòng)調節切距高低的效果?？傮w來(lái)說(shuō)，當采用等離子切割穿孔時(shí)，最初起弧距離盡量采用正常切距的2倍或采用等離子弧所能傳遞的最大高度。

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