如何調節數控火焰切割機的加工速度

在切割加工由傳統的手工切割下料升級成為數控切割之后，其加工速度已經(jīng)有了明顯的提升，但隨著(zhù)下制造業(yè)的快速發(fā)展，對數控切割機切割速度也提出了更高的要求，按目前市面上數控切割機相關(guān)性能參數來(lái)看，一般數控火焰切割機速度可達到0-700mm/min，而數控等離子切割機可達到0-3500mm/min，但在企業(yè)實(shí)際應用中，其速度很難達到這個(gè)上限值，這一方面是出于對切割質(zhì)量考慮而降速保證機械運行穩定，更重要的一方面是由于企業(yè)對數控切割機認識不足所造成的。

鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應的。在實(shí)際生產(chǎn)中，應根據所用割嘴的性能參數、氣體種類(lèi)及純度、鋼板材質(zhì)及厚度來(lái)調整切割速度。切割速度直接影響到切割過(guò)程的穩定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調高切割速度來(lái)提高生產(chǎn)效率和用減速切割速度來(lái)最佳的改善斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。過(guò)快的切割速度會(huì )使切割斷面出現凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷，嚴重的有可能造成切割終端;過(guò)慢的切割速度會(huì )使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現水沖狀的深溝凹坑等等。

通過(guò)觀(guān)察熔渣從切口噴出的特點(diǎn)，可調整到合適的切割速度。在正常的火焰切割過(guò)程中，切割氧流相對垂直的割炬來(lái)說(shuō)稍微片后一個(gè)角度，其對應的偏移叫后拖量。速度過(guò)低時(shí)，后有后托量，工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運行速度，火花束就會(huì )向相反的方向偏移，當火花束與切割氧流平行時(shí)，就認為該切割速度正常。速度過(guò)高時(shí)，火花束明顯后偏。