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專(zhuān)業(yè)機器設備生產(chǎn)企業(yè)
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數控等離子切割機維修是一項很復雜、技術(shù)含量很高的一項工作，數控切割機與普通切割機有較大的差別。武漢拓晟科技為了方便各位數控等離子切割機初學(xué)者在以后的工作中能簡(jiǎn)單的進(jìn)行數控切割機的維修同保養，今天特根據多年的經(jīng)驗給大家傳授幾招，
1、利用數控系統的自診斷功能
一般數控切割機系統都有較為完備的自診斷系統，無(wú)論是斯達特系統還是上海交達數控系統，數控切割機系統上電初始化時(shí)或運行中均能對自身或接口做出一定范圍的自診斷。維修人員應熟悉系統自診斷各種報警信息。根據說(shuō)明書(shū)進(jìn)行分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對于數控切割機系統一般只能定位到板級，其片級維修一般可依靠各數控系統的廠(chǎng)家售后維修部門(mén)。
2、利用PLC程序的邏輯查找。
現在一般數控切割機控制系統均帶有PLC控制器，大多為內置式PLC控制。維修人員應根據梯形圖對機床控制電器進(jìn)行分析，在CRT上直觀(guān)地看出CNC系統I/O的狀態(tài)。通過(guò)PLC程序的邏輯分析，進(jìn)而方便地檢查出問(wèn)題存在部位。根據圖紙PLC梯圖進(jìn)行分析，定位數控切割機與CNC系統接口故障，以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動(dòng)故障。
3、與當場(chǎng)的操作人員充分溝通
現場(chǎng)操作人員是數控切割機最親密的伙伴，操作人員也是各種故障的第一發(fā)現人。因此，當故障發(fā)生后，維修人員一般不要急于動(dòng)手，先與操作人員進(jìn)行充分的溝通，要仔細詢(xún)問(wèn)故障發(fā)生時(shí)數控切割機處在什么工作狀態(tài)、表現形式、產(chǎn)生的后果、是否是誤操作，故障能否再現等，這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。
