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專(zhuān)業(yè)機器設備生產(chǎn)企業(yè)
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數控等離子切割機在使用中的成本除了電費同機器損耗之外，電極噴嘴占了主要部分，有些客戶(hù)總是反應電極噴嘴使用壽命過(guò)短，無(wú)形之中增加自己的成本，數控等離子切割機的割嘴使用很多企業(yè)來(lái)說(shuō)也許并未引起注意，但從成本角度來(lái)說(shuō)，電極割嘴的損耗量將構成等離子切割機的主要成本來(lái)源，應當如何高效使用等離子切割機的割嘴？這里武漢拓晟科技有限公司將為大家詳細介紹一下：
1、盡量少穿孔切割，穿孔時(shí)鋼水反濺會(huì )傷及噴嘴，這是割嘴損壞的最主要原因之一，如果一定要穿孔切割，最好是在穿孔處用鉆頭打預鉆孔，在從預鉆孔處開(kāi)始切割；
2、盡量在切割機額定的正常切割厚度范圍內切割，盡量不要在極限切割厚度上切割，數控切割機配備的機用等離子電源的正常切割厚度一般是生產(chǎn)廠(chǎng)家標注的人工最大切割厚度的60%
（例國產(chǎn)100A等離子切割機廠(chǎng)家標注最大切割厚度一般為32mm，但一般正常切割厚度只有12—15mm)，盡量在這個(gè)厚度范圍內切割，就能最好的保護割嘴；
3、割嘴到鋼板的距離盡量保持恒定，一般在3-8mm左右，太遠了不但耗電量太大，切割穿透能力也會(huì )下降，而且相對比較消耗電極，使電極使用壽命下降；太近了那更簡(jiǎn)單，非常費噴嘴，噴嘴的使用壽命會(huì )成倍的下降，甚至一上去即被燒掉；
當然等離子的電極噴嘴的使用壽命還與其他一些因素有關(guān)。
比如說(shuō)：輸入電壓的高低、電極本身的質(zhì)量、等離子切割機的質(zhì)量好壞及設備完好程度、等離子割槍的質(zhì)量好壞、使用者的經(jīng)驗等等，但最主要的是以上的3點(diǎn)，這3點(diǎn)注意好了的話(huà)電極噴嘴的使用壽命將會(huì )有極大的提高。
