激光切割機的其他應用:
大多數有機與無(wú)機物都可以用激光切割。在工業(yè)制造占有分量很重的金屬加工業(yè),許多金屬材料,不管它具有什么樣的硬度,都可進(jìn)形無(wú)變形切割(目前使用的金屬激光切割機可切割工業(yè)用鋼的厚度已可接近20mm)。當然,對高反射率材料,如金、銀、銅和鋁合金,它們也是好的傳熱導體,因此激光切割很困難,甚至不能切割(某些難切割材料可使用脈沖波激光束進(jìn)行切割,由于極高的脈沖波峰值功率,會(huì )使材料對光束的吸收系數瞬間急劇提高)。
金屬激光切割機的切割特點(diǎn):
金屬激光切割機切割無(wú)毛刺,皺折、精度高,優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來(lái)說(shuō),由于微機程序的現代化激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改),它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;盡管它加工速度慢于模沖,但它沒(méi)有模具消耗,無(wú)需修理模具,還節約更換模具時(shí)間,從而節省加工費用,降低產(chǎn)品成本,所以從總體上講在經(jīng)濟上更為合算。
另一方面,從如何使模具適應工件設計尺寸和形狀變化角度看,激光切割也可發(fā)揮其精確、重現性好的優(yōu)勢。作為層疊模具的優(yōu)先制造手段,由于不需要高級模具制作工,激光切割運轉費用也并不昂貴,因此還能顯著(zhù)地降低模具制造費用。激光切割模具還帶來(lái)的附加好處是模具切邊會(huì )產(chǎn)生一個(gè)淺硬化層(熱影響區),提高模具運行中的耐磨性。激光切割的無(wú)接觸特點(diǎn)給圓鋸片切割成形帶來(lái)無(wú)應力優(yōu)勢,由此提高了使用壽命。
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