氣割下料的一般規定
1.對于數量多、幾何形狀復雜的工件不得采用手工氣割下料,應采用數控切割機下料。
2.根據割件厚度選好割嘴及規范參數后,即可點(diǎn)火調整預熱火焰,并試開(kāi)切割氧,檢查切割氧是否挺直清晰,份額和切割要求。
3.用預熱火焰將切口始端預熱到金屬的燃點(diǎn)(呈亮紅色),然后打開(kāi)切割氧,待切口始端被割穿后,即移動(dòng)割炬進(jìn)入正常切割。
4.機械或自動(dòng)切割時(shí),應根據板厚的不同,預先調整好割縫的補償量。工件旋轉角度切割時(shí)還必須設定旋轉角度。數控切割機割嘴性能及基本參數如下表:
割嘴編號切割厚度mm氧氣壓力MPa丙烷壓力MPa切割速度mm/min
005-100.20-0.30>0.03600-450
010-200.20-0.30>0.03480-380
120-300.26-0.35>0.03400-320
230-500.26-0.35>0.04350-280
350-700.3-0.4>0.04300-240
470-900.3-0.4>0.04260-200
590-1200.4-0.6>0.04210-170
5.切割之前,應預先根據割件的厚度配置相應的割嘴型號,同時(shí)調整好與板厚相應的切割氧壓力和可燃氣體的壓力。
6.應根據可燃氣體性質(zhì),對割件切口處采用中性焰預熱至切口處在氧流中燃燒的溫度,即可行走切割(割件越厚,預熱時(shí)間越長(cháng))。當采用氧-丙烷切割時(shí),為了減少預熱時(shí)間,預熱火焰可用氧化焰,待正常切割時(shí)用中性焰。
7.切割速度與割件厚度、切割氧純度與壓力、割嘴的氧流孔道形狀等有關(guān)。切割速度正確與否,主要根據割紋的后拖量大小來(lái)判斷。氧氣純度高于99.8%為佳。
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