如何選擇適合鈑金切割的數控切割機

隨著(zhù)鈑金加工工藝的飛速發(fā)展，國內的加工工藝也是日新月異，和國外發(fā)達國家之間的差距越來(lái)越小，很多知名外資企業(yè)紛紛將制造基地轉移到中國，同時(shí)，也給鈑金加工帶來(lái)了許多革命性的理念。

作為傳統的鈑金切割設備，主要有（數控的和非數控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。這些設備在市場(chǎng)上占有相當大的市場(chǎng)份額，一則他們熟為人知，二則價(jià)格便宜，雖然他們相對于激光切割等現代工藝來(lái)說(shuō)劣勢非常明顯，但他們也各自有自己獨特的優(yōu)勢。

火焰切割作為最初的傳統的切割方式由于其投資低，過(guò)去對加工質(zhì)量要求不高，要求太高時(shí)再加一道機加工的工序可以解決，市場(chǎng)保有量非常大?，F在它主要用來(lái)切割超過(guò)40mm的厚鋼板。它的缺點(diǎn)是切割時(shí)熱變形太大，割縫太寬，浪費材料，再者加工速度太慢，只適合粗加工。

等離子切割和精細等離子切割跟火焰切割類(lèi)似，熱影響區太大，精度卻比火焰切割大許多，速度也有數量級的飛躍，成為了中板加工的主力軍。三工激光的數控精細等離子切割機作為全球頂尖的等離子切割設備的實(shí)際切割精度的上線(xiàn)已經(jīng)達到了激光切割的下限，在切割22mm碳鋼板時(shí)達到了2米多每分鐘的速度，且切割端面光滑平整，斜度最好的可控制在1.5度之內，缺點(diǎn)是在切割薄鋼板時(shí)熱變形太大，斜度也較大，在精度要求高時(shí)無(wú)能為力，消耗品較為昂貴。

高壓水切割是利用高速水射流中摻雜金剛砂實(shí)行對鈑金的切割，它對材質(zhì)幾乎沒(méi)有限制，切割的厚度也幾乎可達100mm以上，對陶瓷、玻璃等用熱切割時(shí)容易爆裂的材質(zhì)也可以切割，銅、鋁等對激光高反射材料水刀是可以切割的，而激光切割卻有較大的障礙。水切割的缺點(diǎn)是加工速度太慢，太臟，不環(huán)保，消耗品也較高。

激光切割是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，為客戶(hù)贏(yíng)得了廣泛的市場(chǎng)。激光切割無(wú)切削力，加工無(wú)變形；無(wú)刀具磨損，材料適應性好；不管是簡(jiǎn)單還是復雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切縫窄，切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強度低，沒(méi)有污染；可實(shí)現切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。該技術(shù)的有效生命期長(cháng)，目前在國外超構2毫米的板材大都采用激光切割，許多國外的專(zhuān)家一致認為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期（是鈑金加工發(fā)展的方向）。

武漢拓晟科技有限公司技術(shù)工程師結合實(shí)際加工中的工藝，，建議20mm以?xún)鹊奶间摪濉?0mm以?xún)鹊牟讳P鋼板及亞克力、木板等非金屬材料切割在加工銅、鋁等對激光高反射材料和玻璃、大理石等易碎非金屬材料時(shí)推薦使用水刀切割機，20-50mm以?xún)鹊匿摪逋扑]使用等離子切割，更厚的鋼板使用火焰切割。使用水刀切割，1mm以?xún)鹊臋C箱機柜生產(chǎn)廠(chǎng)家在超大批量、品種相對單一的鈑金加工行業(yè)使用數控沖床，再輔助其他切割手段來(lái)實(shí)行切割加工。