數控切割機初學(xué)者在前期的操作過(guò)程中,經(jīng)常會(huì )發(fā)現工件的切割斷面不理想、光潔度不好,由此造成的精度不達標甚至工件報廢等等情況讓人非??鄲?。武漢拓晟今天來(lái)分析一下為什么會(huì )出現這樣的情況,影響光潔度的因素又有哪些:
一般來(lái)說(shuō),切割斷面不光滑首先想到的就是數控切割機機械故障。機械故障造成的光潔度不理想的主要特征就是:斷面出現規律性的波紋。
1.機械部分結合處間隙過(guò)大,如電機與齒輪處有間隙、割炬夾持器固定不牢靠、割炬升降調高裝置不穩定、橫向掛板行走軸承不同心或損壞。以上情況都會(huì )造成割炬在移動(dòng)過(guò)程中的抖動(dòng),導致切割面齒狀波紋的產(chǎn)生。武漢拓晟科技數控切割機電機等部位采用自調節裝置,大大避免了這些情況的產(chǎn)生,專(zhuān)業(yè)的技術(shù)鑄造數控切割機的精品品質(zhì),有專(zhuān)業(yè)的機械自動(dòng)化技術(shù)人員,足以保證機械的精密運轉。
2.割炬相對鋼板的垂直度也會(huì )影響切割效果。所以在切割前對割炬垂直度的校正也是非常重要的。
3.切割用戶(hù)經(jīng)常忽略的一點(diǎn)就是鋼板承重的割臺不穩。這也就是我們一直要求客戶(hù)按照標準制作切割割臺的原因。不使用割臺或者割臺焊接不牢固,周?chē)绻兄匦蜋C械產(chǎn)生的震動(dòng),會(huì )導致鋼板的擺動(dòng)或移位,在切割過(guò)程中就會(huì )造成切割面光潔度下降。
除了以上說(shuō)的機械故障之外,操作人員對火焰的調節也是影響光潔度的重要因素之一:
4.對火焰的調節,對火焰割嘴的保養,保證風(fēng)線(xiàn)的正常都是保證工件光潔度必要因素。
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