數控等離子切割機的切割質(zhì)量是如何評價(jià)的呢,武漢拓晟科技在這里為大家介紹五點(diǎn)標準,供大家借鑒:
1.表面粗糙度:
它用來(lái)描述切口表面的外觀(guān),確定切割后是否需要再加工。它是測量切口深度2/3處橫斷面上的Ra值。由于切割氣流的作用在切割前進(jìn)方向上產(chǎn)生縱向振動(dòng)的結果,主要形式是切割波紋。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度:1級Ra≤30μm,2級Ra≤50μm,1級Ra≤100μm。等離子弧切割的切口Ra值通常超過(guò)火焰切割的水平,但是低于激光切口Ra值(小于50μm)
2.切口的寬度:
它是評價(jià)切割機切割質(zhì)量的最重要特征值之一,也反映切割機所能切割最小圓的半徑尺寸。它是以切口最寬處的尺寸來(lái)計量的,大部分等離子切割機的切口寬度在0.15~6mm之間。
3.熱影響區的寬度:
該指標對于那些可硬化或可熱處理的低合金鋼或合金鋼非常重要,過(guò)寬的熱影響區寬度會(huì )明顯改變切口附近的性能??諝獾入x子弧切割的熱影響區寬度在0.3mm左右,水下等離子弧切割時(shí),熱影響區寬度還可以更窄。
4.切口棱邊的方形度:
它也是反映切割質(zhì)量的重要參數,關(guān)系到切割后所需要再加工程度。該指標常用垂直度U或角度公差來(lái)表示。一般來(lái)說(shuō):等離子弧切割時(shí)其U值與板厚及工藝參數關(guān)系密切,通常在U≤(1%~4%)δ(δ為板厚),激光切割U≤0.5mm。
5.掛渣量:
這個(gè)是描述熱切割后在切口下緣粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的多少。掛渣的等級通常是靠肉眼觀(guān)測來(lái)確定的,一般用無(wú)、輕微、中等和嚴重等術(shù)語(yǔ)來(lái)描述。
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