數控等離子切割機煙塵的處理技術(shù)

數控等離子切割機在切割過(guò)程中產(chǎn)生大量的濃煙，嚴懲影響操作人員的身本健康，同時(shí)對環(huán)境產(chǎn)生很大破壞，隨著(zhù)環(huán)保概念的深入人心，數控等離子切割機的除塵技術(shù)迅速發(fā)展，隨著(zhù)傳統加工行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級，對相關(guān)設備效率要求的大幅提升，使得數控等離子切割方式逐漸為越來(lái)越多的企業(yè)所認可，與早期的火焰切割技術(shù)相比,等離子切割技術(shù)在金屬板材(尤其是中、薄板)的切割過(guò)程中，切割精度高,切割速度快，因此在造船、鋼鐵、汽車(chē)、家電、機械等行業(yè)應用日益廣泛。眾所周知，數控等離子切割機常采用干式處理方式或濕式處理方式來(lái)對加工時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行除塵。干式處理方式（干式切割）就是為切割工作平臺增加一套煙塵捕集裝置，并把捕集到的煙塵直接輸送到煙塵過(guò)濾凈化設備，經(jīng)過(guò)處理達標后再予以排放。等離子切割產(chǎn)生的煙塵基本上形成于工件切口的下方，因此抽氣式負壓切割平臺成為了目前最常見(jiàn)的煙塵捕集裝置。為了節省設備投資和提高抽風(fēng)效率，即以較小的吸風(fēng)量達到較高的煙塵采集量——只對正處于切割過(guò)程中的區域進(jìn)行吸塵處理，因此切割平臺沿切割機主導軌方向會(huì )被分割成（均勻的）密閉小區域，旁側開(kāi)有出風(fēng)口。吸風(fēng)口的工作形式有側吸式移動(dòng)吸風(fēng)口及吸塵室側壁閥門(mén)式吸風(fēng)口之分。其中，前者因結構簡(jiǎn)單、工作可靠及除塵效果較好而被普遍采用。

所謂濕式處理方式（濕式切割），就是制作一個(gè)水床切割平臺，把工件放置在水中或水面，然后在水下或緊貼水面的地方完成切割作業(yè)，用水來(lái)捕捉切割過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵，從而達到凈化環(huán)境的目的。

對于大多數以往缺乏這方面實(shí)際經(jīng)驗的新用戶(hù)而言，在生產(chǎn)中究竟選用上述哪一種方式更為合適，可謂仁者見(jiàn)仁、智者見(jiàn)智，很難給出一個(gè)標準的評判。武漢拓晟科技根據多年來(lái)的工作實(shí)踐，把等離子切割煙塵兩種不同處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)以表格的方式列舉出來(lái)希望能給大家提供一些有益的參考。

但不容忽視的一個(gè)問(wèn)題就是，等離子在切割過(guò)程中造成的煙塵使得在如廠(chǎng)房等相對密閉的空間環(huán)境內無(wú)法得到普及，為盡量減少等離子切割煙塵所造成對操作者健康的損害和對切割質(zhì)量的影響，可對數控等離子切割設備增設除塵裝置，目前應用較多的除塵裝備分為干式除塵和濕式除塵，下面武漢拓晟科技公司將詳細為您介紹濕式除塵系統的特點(diǎn)。

這些年我國的制造業(yè)呈現快速增長(cháng)態(tài)勢，鋼板切割加工量急劇上升，人們迫切期望最大限度地提高切割加工的效率，因此在切割速度、切割質(zhì)量、縮短上下?lián)Q板時(shí)間等方面存在優(yōu)點(diǎn)的干式等離子切割已逐漸成為一種潮流。當然，我們也不應忽視一味地跟風(fēng)可能帶來(lái)的不利影響，因為過(guò)去我們的工作在這方面有過(guò)太多的綷-驗和教訓。

近年來(lái)，隨著(zhù)我們周?chē)嘘P(guān)節能、減排、綠色環(huán)保呼聲的日益增多，武漢拓晟科技認為，在我國以南、切割加工量適中的企業(yè)可以?xún)?yōu)先考慮采用等離子水下切割方式。理由是：除了經(jīng)濟性較好之外，我們更看重的是它煙塵治理的效率及其效果良好的持續性，畢竟在當前形勢下，設備選型時(shí)，其環(huán)保性能的優(yōu)劣往往具有一票否決的權力。

相比干式除塵來(lái)說(shuō)，濕式除塵相對成本更高，但考慮到其行之有效的除塵效果，仍然占有較大的市場(chǎng)，對于大多數考慮鋪設除塵系統的企業(yè)來(lái)說(shuō)，在生產(chǎn)中究竟選用上述哪一種方式更為合適，可謂仁者見(jiàn)仁、智者見(jiàn)智，很難給出一個(gè)標準的評判。這里我們只能將兩類(lèi)除塵方式的特性予以簡(jiǎn)單說(shuō)明，具體選擇還需要根據企業(yè)自身情況綜合考慮。

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